在铝卷制作的过程中，为了帮助改变它的形状，我们是需要对它进行高温加热处理的，在高温的状态下它就会比较软，其形状也比较容易发生一些变化，在形状调整好之后，就可以将它的温度给降低下来，使其保持一定的硬度，但是有些情况，在高温冷却完成之后，铝卷会出现一些卷曲问题，这是什么原因呢？

　　冷却时会出现弯曲现象，原因为：一般风冷的条件下，铝卷的各个部位与空气接触的换热系数均持平，但因为壁厚或形状不一样，各部位的散热速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢，最终造成它在冷却时会出现向空心部位或壁厚较厚的部位曲折的现象。弯曲原因及过程如下：

　　1、铝卷截面上受到的收缩力大小不均，沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。

　　2、薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除。

　　3、薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力。

　　4、厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小。

　　5、离开牵引机，温度继续下降。