电工圆铝杆主要用于生产电力和通讯铝电缆.。电工圆铝杆的生产工艺流程：电解铝液——》混合炉——》连铸连轧(4+10)——》打捆——》入库。

　　国家对大跨度的输变电工程要求比较高，因此要求电工圆铝杆具有良好的伸长率和导电性，而且要有较高的抗拉强度。如何生产高质量的电工圆铝杆成为了焦点。影响铝杆质量有以下几个关键因素。

　　1. 铝液的净化处理

　　首先是精炼。经扒渣、静置取得初步净化后的铝液，用溶剂精炼不仅起到除气、除渣作用，而且渣铝分离比较好，同时减少环境污染。然后是泡沫陶瓷过滤板过滤。除渣效果好、操作简便、易于与其他部分搭配、成本也较低。铝熔体经过过滤板的速度越小所含的杂质越易被吸附。

　　2. 合理运用硼化处理降低电阻率

　　硼化处理降低了Ti、V等元素的含量，减少了固溶强化作用，所以抗拉强度降低。通过硼化处理可以有效地降低Ti、V等影响导电性能的杂质元素的含量，从而提高电工铝杆的导电性能。

　　3. 采用铝液水平密闭连铸连轧防止二次卷渣吸气

　　四川久达对生产电工圆铝杆的电解原铝液采用联合净化处理除气除渣，即气体、溶剂联合精炼。当原铝液中V、Ti、Mn、Cr等固溶强化元素含量较大时，运用添加氟硼酸钾硼化处理可以有效降低电阻率，但要注意干扰。铝液水平密闭浇铸系统的应用实现铸坯质量的有效提升，防止二次夹渣与卷起。